Màquina de torn pesat

1. Definiu clarament els requisits de processament - el punt de partida de la selecció

Aquest és el primer pas més crucial i primer heu de "digitalitzar" els vostres propis requisits:

● Dimensions de la peça: diàmetre màxim de gir, longitud màxima de la peça, pes màxim de la peça

● Tipus de processament: es tracta principalment de processament en brut o processament fi? Es requereix un tall fort?

● Requisits de precisió: processament fi a IT6-IT7, o processament aproximat a IT8-IT10?

● Mida del lot: personalització de lots petits o producció a gran-carrera de muntatge?

● Material de la peça: acer al carboni, acer aliat, ferro colat o acer inoxidable? Els diferents materials tenen diferents requisits de potència i eines.

Suggeriment: feu una llista escrita de les dimensions màximes-tridimensionals i el pes real de la peça de treball i compareu-la amb els paràmetres de l'equip un per un. Deixeu un marge d'error del 20% al 30%.

2 El diàmetre de gir del llit és de 1000 mm o més.

Aquest és el paràmetre que determina directament "el gran que es pot processar una peça". Durant el procés de selecció, el diàmetre de la peça ha de ser inferior al 65% al ​​75% del diàmetre de rotació del llit, deixant espai suficient per al funcionament i la fixació del portaeines.

3. La potència del motor principal és de més de 37 kW

La potència determina el límit superior de la capacitat de tall. La potència del motor principal dels-torns ordinaris pesats sol oscil·lar entre 15 kW i 55 kW:

| Per sobre de 37 kW|Processament ultra-pesat, engranatges de mòduls grans, perforació de forats profunds |

Una potència insuficient donarà lloc a: velocitat d'alimentació reduïda, desgast accelerat de l'eina, mala qualitat de la superfície de la peça i fins i tot danys al cos de la màquina.

4. màquina de torn pesat Amplada del llit i duresa del carril

L'amplada del llit determina directament la rigidesa de la màquina-eina. L'amplada de les guies dels torns-resistents sol ser d'entre 550 mm i 800 mm, que és d'un 40% a un 100% més ampla que la dels torns normals (400 mm).

● Com més gran sigui l'amplada de la guia guia → més forta serà la rigidesa i millor serà la resistència a la flexió i la torsió • La duresa de la guia guia: després d'un tractament d'apagat de freqüència mitjana-freqüència o ultra-alta-, la duresa hauria d'assolir HRC 52 a HRC 55 • Requisits del procés per tractar la superfície de guia i rectificat per precisió. la rugositat Ra ha de ser inferior a 0,8

Un bon procés de tractament tèrmic per a les guies és l'ànima dels torns -resistents. La combinació d'extensió d'ultra-alta-freqüència + mòlta de precisió pot permetre que les guies mantinguin la precisió durant molt de temps i reduir significativament el cost de manteniment en l'etapa posterior.

5 Cinc indicadors clau del sistema d'eix principal

El cargol és el "cor" d'un torn i requereix un examen atent dels quatre aspectes següents:

① El diàmetre del forat passant de l'eix determina el diàmetre màxim de la peça que es pot subjectar. Els torns-pesants solen tenir diàmetres que oscil·len entre Φ80 mm i Φ160 mm, i els models ultra{-pesats{-poden arribar als 200 mm.

② El rang de velocitat de l'eix

● Secció de baixa -velocitat (0.5 - 10 r/min): mecanitzat en brut de peces de gran-diàmetre • Secció d'-alta velocitat (150 - 200 r/min i superior): mecanitzat fi • Un rang de velocitat més ampli permet processos més adequats

③ El suport i els coixinets de l'eix. S'han de seleccionar conjunts de coixinets d'alta-precisió (com ara coixinets de rodets cilíndrics de doble-fila). L'eix té un petit error de desviació, un funcionament estable i un baix soroll. Alguns models-de gamma alta adopten un disseny de suport de tres-punts i quatre-coixinets, que ofereixen una major rigidesa.

④ El codi final de l'eix. Les sèries habituals inclouen A1 i A2. Han de ser coherents amb les pinces, els centres i les mànigues superiors i altres accessoris.

6 Sistema d'alimentació i eix de màquina de torn pesat

● Velocitat d'alimentació: els paràmetres de velocitat per a l'alimentació longitudinal i lateral són suficients per satisfer els requisits dels diferents processos de tall?

● Especificació del cargol de boles: un cargol de boles de gran-diàmetre (amb un diàmetre de 80 a 100 mm) té una eficiència de transmissió més alta i una precisió més estable en comparació amb un cargol trapezoïdal.

● Mecanisme de recorregut ràpid: la funció de recorregut ràpid de la diapositiva pot millorar significativament l'eficiència del temps sense -tall i és un indicador important per distingir els models de gamma mitjana-de gamma baixa-.

7 Sistema de suport d'eines

● Secció del pal de l'eina: la secció del pal de l'eina per a torns-resistents sol ser de 25 × 25 mm o més.
● Tipus de suport d'eines: suport d'eines quadrat o hexagonal, tant si el canvi d'eina és convenient i{0}}estalvi de temps • Precisió de posicionament de repetibilitat: afecta la consistència dimensional i l'eficiència del processament del processament d'eines múltiples-.

8 Indicadors de precisió de processament

En fer una compra, cal demanar al fabricant que proporcioni un informe d'inspecció sobre la precisió de fàbrica. Els punts clau en què cal centrar-se són:

| Element de precisió|Explicació|Valor de referència del torn -pesant|| -----|-------|-------------------- |

| Rodonetat|Precisió de rotació de l'eix principal|Menor o igual a 0,005 mm |

| Cilindricitat|Precisió de tall longitudinal|Menor o igual a 0.01 - 0.02 mm/100 mm |

| Rugositat superficial|Acabat de mecanitzat assolible|Ra 0.8 - Ra 1,6 |

| Precisió de dimensions|IT6 - IT9|Depenent del model específic |

Quan les màquines eina pesades amb una precisió insuficient es sotmeten a un tall intens, es poden produir problemes com el canvi de l'eina de tall i la vibració de l'eina, que afecten seriosament la qualitat del processament.

Disseny i producció d'un torn petit Anyang XS d'acord amb les normes ISO 9001, ISO14001, també som propietaris de les certificacions CE i UL.

Etiquetes populars: màquina de torn pesat, fabricants de màquines de torn pesat de la Xina, proveïdors, fàbrica